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卧式高速护混合机安全操作

发布日期:2020-10-20 14:36

设备的简介
    高速混合机是八十年代我国化工、制药、食品等行业所采用的制剂新工艺,用于各种塑料的配料、混合、干燥、着色等工艺,是型材、管材生产厂家理想的较好设备。劲马机械的卧式高速混合机锅盖采用双道密封,热混锅盖的开启采用气动,冷混锅盖开启采用液压系统。气控制采用进口名牌仪表及控制元件,实现自动控制。选配有脉冲除尘回收装置,桨叶均通过静、动平衡试验机特殊处理机不但能将混合均匀性提高,而且更为突出的优点是快速的作业方式。
与传统混合机工艺相比较,其优点之处表现在:
1.采用卧式圆简结构,结构合理,无死角,混合均匀。
2.下料口采用气缸形式,下料方便,降低劳动强度。
3.顶盖上开透气孔,保证简体内压力的平稳。
4.顶盖加装喷液口,简单方便。
5.顶盖开了一个观察窗,可以不用开盖观察,避免原料被污染
设备运转
(一)运转准备
1、先对各部件运动的动态检查,是否平稳无异响。
2、检查混合、切碎旋转方向是否符合要求。
3、电、气、水连接是否正确,是否有接地保护。
(二)试机
1、关闭混合机的机盖和放料阀。
卧式高速混合机
2、操作流程:
(1)开启顶端盖板,装入适当混合物料。
(2)按物料特性,加入一定比例的粘合剂。
(3)启动混合搅拌按钮,开始混合,2-3分钟后开启破碎按钮。
(4)物料混合均匀后关闭破碎电机,打开出料阀门,开始出料。
(5)卸料完毕,关混合电机。
机器的维护和安全技术
1、混合机工作时,不得将手或者任何物品、杂物伸入料斗内。
2、当屏幕上电源显示正常时,方可启动混合电机,开始。
3、混合过程中,可暂时打开上端盖或者通过观察窗,观察混合工况。
4、减速器用专用机械润滑油润滑,蜗轮减速器第一次运转150~300小时后须更换润滑油,在以后的使用过程中应定期检查油的质量,一般情况下,每天工作时间不超过8小时,每1200~3000小时换油一次。
5、在紧急情况下立刻按下急停按钮(紧急制动/非常停止)
6、每班清洗一次设备

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